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汉江机床新产业引领新发展

发布时间:2021-06-18 07:52:53 阅读: 来源:发带厂家
汉江机床新产业引领新发展

汉江机床新产业引领新发展

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传统产业的转型升级,新兴产业的市场拓展,使汉江机床在复杂的经济大环境中从容淡定。今年,汉江机床的生产任务一直处于超负荷的状态,产品供不应求。其“十二五”发展目标直指12亿。以新产业拓展新的发展道路,以新模式强化竞争优势,以工艺调整奠定发展基础,是汉江机床的发展策略。

新产业带来发展契机可依托蓄能器来进行

汉江机床从2009年以来抓住国家调整产业结构的机遇,瞄准“高档数控机床与基础制造装备科技重大专项”课题,对“高精度数控螺纹加工技术及设备”提出研发目标,确定自己的主攻方向。针对国内压缩机行业升级换代快速发展,而关键零部件的加工设备却完全依赖进口的矛盾,延伸产业链开发出具有自主知识产权的螺杆压缩机主机产品。

11月17日,基于汉机公司精密螺纹加工技术及设备基础,汉江机床整合内部资源,引进新的管理体制,出资组建的专业生产螺杆空气压缩机主机和整机的新股份公司——陕西汉机精密机械股份有限公司在西安隆重召开成立大会。标志着汉江机床在新领域的扬帆起航。

新公司已在较短的时间内研发出新型、高效的螺杆压缩机,其型线具有接触线短且连续、泄露三角形小、封闭容积小、光滑过渡、流线性好、气体流动阻力小、转子面积利用率大等特点。主机中的轴承和阴、阳转子受力稳定、均衡,大大提高了主机使用寿命,运用液体力学和声学原理设计出的吸气口和排气口,不但吸、排气顺畅,气体流动阻力小,而且噪音和振动也小。

同时,公司已成功开发出生产螺杆机主机相关的优化设计新型、高效的螺杆压缩机转子型线软件,该软件具有优化间隙的自动配置,转子型线转换数控砂轮修形数控代码,铣刀廓形设计,加工误差补偿等功能,具备了系统的高效压缩机解决方案。在其平台上开发的双螺杆压缩机主机按其排量分别在2—13m3/min之间,其能效等级达到2级,可满足客户个性化的双螺杆空气压缩机主机或整机的需求。

“用一批新技术、一类新产品撬动一个新产业。”赵甲宝信心十足地谋划着。

模式取胜确立优势

改变生产模式、提高生产效率是汉江机床的重要转变。“现在我们最大的问题是要改变生产模式,我们追求的是‘效益优先,做精做强,技术领先,模式取胜’。”秦川集团副总裁,汉江机床党委书记、董事长赵甲宝说。“特别是要形成高效加工的优势,以保证机床产品的稳定性、高精度,其实我们在精度上还是领先的,以后还要在持续提高可靠性上要下功夫。我们还要再投入一些高效加工设备,特别是加工关键零部件的设备。除了购买,我们自己也制造了一些专机。从另一种角度讲,自制装备也能提升自己的技术水平。”

此外,汉江机床在全力推行新的管理制度,强化员工权责利的到位。比如正在推行的6S管理制度,目的就是促进现场生产管理向标准化靠近。当然,改变生产模式最大的问题还是人的问题。新的管理制度就挑战了原有的习惯,现在必须改变工人的生产习惯,尽管这是一件需要时间来改变的事情。

工艺调整奠定发展基础

功能部件是汉江机床的传统现在这些材料已利用于汽车零部件的生产优势领域,在技术领先的前提下,汉江机床在往规模化、功能化和专业化方向发展。“汉江机床作为国内最大的功能部件的供应商之一,虽然自身有很多优势,但我们还是希望选择标准拉力试样做的更好。一直以来,汉江机床还是延续传统的生产模式,生产链条比较长、工厂分布不甚合理,生产布局的调整是要达到规模化生产制造,我们要彻底改变单件小批量的生产模式,通过工艺变更,按照标准化、规模化的模式打造新的生产,调整之后的分工将更加明确,也更加专业化。” 赵甲宝介绍到。

在主机生产领域,工艺调整的主要内容是进行工艺简化,把一些粗加工的工艺外包,专心更为精细的核心工艺。工艺调整的效益在丝杠导轨厂得到了最大的体现。自从采用了新的精密模锻的技术,生产效率提升了30%。在工艺改进和新设备投入运营后,丝杠导轨厂产值从去年的2000万元一跃到今年的5000万元,翻了一番还多。

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